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各种热电偶的外形常因需要而极不相同

2021-09-07 00:00:00

工业热电偶的热电动热将随着测量端温度升高而增长,它的大小只与热电偶材料和两端的温度有关,与热电极的长度、直径无关。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表,记录仪表和电子调节器配套使用。


工业热电偶


用于制作热电偶测温元件的材料。主要为金属材料,也有非金属材料,如石墨。1821年,塞贝克(T.J.Seebeck)发现:两种不同导体端点相接,并使两端结点处在不同的温度中,则在两导体组成的电路中产生电动势。热电偶是应用这种热电效应原理制成的测量温度的元件。(含铑为10%的铂合金与铂组成的热电偶)热电偶在1885年首先研制成功,1890年前后获得实际应用。Fe/(Cu-43Ni)热电偶于1910年开始使用,(Ni-10Cr)/(Ni-3Mn-2Al-1Si) 热电偶在第一次世界大战期间获得工业应用。

构成温差电偶的材料,既可以是金属,也可以是半导体。在结构上既可以是线、条状的实体,也可以是利用真空沉积技术或光刻技术制成的薄膜。实体型的温差电偶多用于测温,薄膜型的温差电堆(由许多个温差电偶串联而成)多用于测量辐射,例如,用来标定各类光源,测量各种辐射量,作为红外分光光度计或红外光谱仪的辐射接收元件等。

由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。


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