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介绍减小S型热电偶测量误差的方法

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介绍减小S型热电偶测量误差的方法

发布日期:2019-09-30 作者:翊成网络g 点击:

S型热电偶是一种高精密的仪器,但由于操作现场环境的复杂,以及操作不当等因素的影响,会导致S型热电偶的测量结果出现偏差,我们需要及时的找到解决方法,以免影响生产的进行。下面为大家介绍减小S型热电偶测量误差的方法,希望能够帮助到大家的使用。

(1)在机械强度允许的条件下,尽可能选用导热系数小和直径细的热电极材料,热电极的直径通常选0.2-0.5毫米。

(2)安装时,尽童不破坏被测表面温场和被测物体的几何形状。


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(3)S型热电偶的测量端应与被测表而有良好的热接触,接触方法以烬接址好(指被测表面允许焊接)。焊点不允许有夹渣和多孔海绵状,焊点要小,同时要保证足够的强度。为了增强S型热电偶测量端的焊接强度,可将热电极焊接部分稍稍压扁。


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(4)敷设S型热电偶时,要尽可能消除对流的干扰。例如在被测表面有流动气休时,在条件许可的情况下,S型热电偶好采用埋设的方法。但要注意开槽尺寸要尽量小,埋设后应将镇允物表面打光,被测表面平齐,.如果被测表面既有流动气体,又不允许开槽埋设,则敷设热电偶后,可安装机翼形保护罩或方形保护罩(如图),以减少对流的干扰。

(5)S型热电偶测量端尽可能靠近被测表面。对于球形的测量端可将测量端压扁。当被测物体的导热系数很小时,可采用有良好导热性能的集热片。


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(6)等温敷设可有效地减小导热误差。测量端后面的热电极应沿被测表面敷设至少50倍热电极直径之长度。沿被测表而的热电极其绝缘层应薄而且材料导热性能要好,以增强被测表面与热电极之间的导热。

热电极引出被测表面后,热电极绝缘层要求厚些,绝热好,以减小热电极向气流的散热。若S型热电偶测量回路电阻过大,则可采取粗细热电极搭接的方法,选择粗细两种热电极搭接时,要注意热电特性尽量一致。

(7)在工况变化和作瞬时测量时,选用的S型热电偶的动态响应要好。

(8)热电极材料应具有良好的热电特性、稳定性和均匀性。制作之前应对热电极材料予以检定,保证热电极材料性能良好和可靠。


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